• لنکڈ
  • فیس بک
  • انٹاگرام
  • یوٹیوب
b2

مصنوعات

پولیمر فلٹریشن کے لیے میٹل پاؤڈر

دھاتی پاؤڈر مختلف عناصر سے تیار کردہ مختلف ذرات کے سائز میں دستیاب ہے، جیسے کہ نکل، کرومیم، سیلیکون، مینگنیج میں پالئیےسٹر اور پولی امیائیڈ یارن کی کتائی کے عمل کے دوران فلٹریشن میڈیا کے طور پر اعلی طاقت اور اعلی کیمیائی استحکام ہوتا ہے۔فوٹائی سٹین لیس دھاتی ریت میں اضافی فاسد شکل ہوتی ہے جس میں زیادہ سطح کی خصوصیات ہوتی ہیں تاکہ پگھلے ہوئے پولیمر سے ذرات کو مؤثر طریقے سے پکڑا جا سکے اور اسے برقرار رکھا جا سکے تاکہ اسپنرٹس اور دھاگے کے ٹوٹنے کو کم کیا جا سکے۔

پولیمر فلٹریشن کے لیے سٹینلیس میٹل پاؤڈر کے انتخاب میں پولیمر مواد کے ساتھ مطابقت، مطلوبہ ذرہ سائز کی حد، فلٹریشن کی کارکردگی، اور کسی مخصوص کیمیائی یا ماحولیاتی تقاضوں جیسے عوامل پر غور کرنا چاہیے۔


مصنوعات کی تفصیل

پروڈکٹ ٹیگز

پولیمر فلٹریشن میڈیا کے لیے میٹل پاؤڈر کی ترقی کی تاریخ

پگھلے ہوئے PET PA PP ہائی پولیمر کو کیمیکل فائبر اسپننگ سے پہلے فلٹر کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ پگھلنے والی ناپاکی اور جیل کے ذرات کو دور کیا جا سکے تاکہ اسپنریٹ ہول کو پلگ ہونے سے روکا جا سکے، PET PA فلیمینٹ فائبر کا معیار بہتر ہو، جیسے POY FDY یارن ;جب پگھلا پولیمر اسپن پیک اسکرین کی تہہ سے گزرتا ہے تو مزاحمت پیدا ہوتی ہے، تاکہ پگھلنے والی رگڑ گرمی پیدا کرے، درجہ حرارت بڑھے، اور پگھلنے کی rheological خصوصیات میں بہتری آئے۔ایک ہی وقت میں، پگھلنے کے درمیان viscosity فرق کو روکنے کے لئے پگھل مکمل طور پر ملا ہے؛پگھل کو اسپنریٹ کے ہر چھوٹے سوراخ میں یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔اسپن پیک فلٹر کے استعمال کے وقت میں اضافے کے ساتھ، میش پیک فلٹر پرت میں نجاست بڑھ جائے گی، اور اسمبلی کا دباؤ بتدریج بڑھے گا۔دباؤ میں اضافے کی رفتار تیز ہے، اور اسمبلی کی سروس کی زندگی مختصر ہے.جب اسمبلی کسی خاص دباؤ پر بڑھ جاتی ہے، تو وقت پر اسمبلی کو تبدیل کرنا ضروری ہوتا ہے، بصورت دیگر، میٹرنگ پمپ کو کچل دیا جاتا ہے، یا اسپنریٹ خراب ہوجاتا ہے، یا رساو ہوتا ہے۔

مناسب فلٹر اجزاء کا انتخاب مصنوعی فائبر اسپننگ کے لیے بہت اہم ہے، اور مثالی پارٹیکل فلٹر میڈیا خاص طور پر اہم ہے۔اسپننگ ڈویلپمنٹ کے عمل میں، یہ ایک مثالی شیئر فلٹر میڈیم تلاش کرنے کا عمل بھی ہے۔بہت سے مشہور فلٹر مواد میں سمندری ریت، دھاتی شیونگ، شیشے کے موتیوں، sintered غیر محفوظ دھاتی پلیٹیں، اور بے ترتیب شکل والے دھاتی ذرات شامل ہیں۔

سستے ہونے کے علاوہ، مثالی فلٹرنگ میڈیم میں پگھلنے والے پولیمر فلٹریشن کے دوران پیش آنے والے دباؤ پر اعلی پوروسیٹی ہونا چاہیے اور اسے برقرار رکھنا چاہیے۔زیادہ پوروسیٹی کو برقرار رکھنے کے لیے، زیادہ تر گرم پولیمر کے ذرات کا ایک بستر جیل بنانے کا رجحان ہے جو اس میں جمع ہوتا ہے اور فلٹر میڈیا کی فلٹریشن کی کارکردگی کو کم کرتا ہے۔اس طرح، ذرات کے دھاتی فلٹرنگ مواد کو اتپریرک نہیں ہونا چاہئے یا دوسری صورت میں جیل کی تشکیل میں حصہ ڈالنا چاہئے۔

یہ سمندری ریت حاصل کرنے کے لیے زیادہ دستیاب ہے، لیکن یہ انتہائی ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہے جس کے نتیجے میں باریک ذرات کی نشوونما اسپنریٹس میں کیپلیریوں کو روکتی ہے۔مزید برآں، سمندری ریت کا مخصوص سطحی رقبہ کسی بھی پیک فلٹر والیوم کے لیے پورسٹی کا کافی حد تک کم اور کم فیصد ہے، اس لیے پیک پریشر تیزی سے بڑھے گا۔سٹینلیس میٹل پاؤڈر جو مخصوص حالات میں تیار کیا جاتا ہے ایک انتہائی فاسد سطح کی نمائش کرتا ہے جس کے مطابق کم ظاہری کثافت، اس کی فلٹریشن کی کارکردگی کو بڑھاتی ہے۔آپریشن کے دباؤ کے تحت، یہ ظاہری کثافت کو ظاہر کرتا ہے اور ذرات کی خرابی اور گرنے کے ساتھ زیادہ سے زیادہ فلٹریشن کی کارکردگی کے لیے سکڑاؤ کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔

دھاتی پاؤڈر -1
دھاتی پاؤڈر-2

FUTAI سٹینلیس میٹل پاؤڈر کا انتخاب

FUTAI نے ایک اقتصادی فلٹریشن میڈیا کے طور پر پولیسٹر POY FDY فلیمینٹ اسپننگ کے لیے F-01 سیریل سٹینلیس میٹل ریت تجویز کی ہے۔یارن کے معیار کو بہتر بنانے کے لیے، FUTAI S-03 کی سفارش کرتا ہے، جو ایک اعلی مکینیکل طاقت اور کم آکسیڈائزیشن حساس اسٹیل پاؤڈر ہے۔اعلی ابتدائی دباؤ کے اطلاق کے لیے، S-04 کمپریسبلٹی کے خلاف اپنی بہتر مزاحمت کے لیے مطلوبہ انتخاب ہے، پولیمر پگھلنے کے لیے کافی حد تک غیر فعال، خاص طور پر PA فلیمینٹ اسپننگ کے اطلاق کے لیے۔

سٹینلیس سٹیل پاؤڈر کی قسم

قسم Fe(%) نی(%) Cr(%) Mn(%) Si(%) Mo(%) C(%) درخواستیں
F-01 بال زیادہ سے زیادہ 0.6 16-18 زیادہ سے زیادہ 1.0 1.0-4.0

-

زیادہ سے زیادہ 0.12 اقتصادی دھاتی پاؤڈر
S-03 بال 6-12 16-22 زیادہ سے زیادہ 1.0 0.6-3.5 زیادہ سے زیادہ3.0 زیادہ سے زیادہ0.12 معیاری میڈیا
S-04 بال زیادہ سے زیادہ0.6 33-37 زیادہ سے زیادہ 1.0 2-4

-

زیادہ سے زیادہ0.12 اعلیٰ درجے کا میڈیا

فوائد

1. اعلی میکانی طاقت.

2. اعلی کمپریشن مزاحمت۔

3. اعلیٰ بے قاعدگی۔

4. اعلی porosity.

5. پولیمر پگھلنے کے لیے کافی حد تک غیر فعال۔

6. اسپن پیک کی طویل زندگی۔

7. سوت کا بہتر معیار۔

دستیاب میش سائز اور اس کی جسمانی خصوصیات

فلیمینٹ اسپننگ پر کارروائی کرتے وقت، جیسے POY اور FDY یارن، سب سے زیادہ اہمیت یہ ہے کہ فلٹریشن کا بہترین اثر حاصل کرنے کے لیے چند مختلف پاؤڈر سائزوں کو ملایا جائے۔FUTAI تمام کلائنٹس کو سٹینلیس میٹل پاؤڈر کے بارے میں ہماری معلومات اور مصنوعی فائبر اسپننگ کی تیاری کے بھرپور تجربات کی بنیاد پر میش سائز کا بہترین انتخاب فراہم کر سکتا ہے، تاکہ کلائنٹس دھاتی ریت کے فوائد کا بھرپور استعمال کر سکیں، اسپن پیک کی زندگی بھر اور فلیمینٹ یارن کے اچھے معیار کو حاصل کریں۔

اس کے بعد دھاتی پاؤڈر کے لیے ISO 4497 ​​INTERNATION STANDARD کے مطابق دستیاب سائز کی فہرست ہے۔کسی بھی دوسرے سائز کی درخواست پر پیدا کیا جا سکتا ہے.

سائزمائکرون سائزمیش ظاہری کثافتg/cm3 کثافت کو تھپتھپائیں۔g/cm3 پوروسیٹy %
850/2000 10/20 1.45 1.95 75
500/850 20/30 1.55 2.10 73
350/500 30/40 1.60 2.10 71
250/350 40/60 1.65 2.60 67
180/250 60/80 1.80 2.70 65
150/180 80/100 2.00 2.90 62
125/150 100/120 2.22 3.10 58
90/125 120/170 2.50 3.20 56