پگھلے ہوئے پولیمر فلٹریشن میں استعمال ہونے والی دھاتی ریت کی ترقی کی تاریخ

پگھلے ہوئے PET PA PP ہائی پولیمر کو کیمیکل فائبر گھومنے سے پہلے فلٹر کرنے کی ضرورت ہوتی ہے تاکہ اسپنریٹ ہول کے پلگنگ کو روکنے کے لیے پگھلنے میں پھنسی ہوئی ناپاکی اور جیل کے ذرات کو دور کیا جا سکے۔جب پگھلا پولیمر اسپن پیک اسکرین کی تہہ سے بہتا ہے، مزاحمت پیدا ہوتی ہے، تاکہ پگھلنے والی رگڑ گرمی پیدا کرے، درجہ حرارت بڑھے، اور پگھلنے کی rheological خصوصیات میں بہتری آئے۔ایک ہی وقت میں، پگھلنے کے درمیان viscosity فرق کو روکنے کے لئے پگھل مکمل طور پر ملا ہے؛پگھل کو اسپنریٹ کے ہر چھوٹے سوراخ میں یکساں طور پر تقسیم کیا جاتا ہے۔اسپن پیک فلٹر کے استعمال کے وقت میں اضافے کے ساتھ، میش پیک فلٹر پرت میں نجاست بڑھ جائے گی، اور اسمبلی کا دباؤ بتدریج بڑھے گا۔دباؤ میں اضافے کی رفتار تیز ہے، اور اسمبلی کی سروس کی زندگی مختصر ہے.جب اسمبلی کسی خاص دباؤ پر بڑھ جاتی ہے، تو وقت پر اسمبلی کو تبدیل کرنا ضروری ہوتا ہے، بصورت دیگر، میٹرنگ پمپ کو کچل دیا جاتا ہے، یا اسپنریٹ خراب ہوجاتا ہے، یا رساو ہوتا ہے۔

مناسب فلٹر اجزاء کا انتخاب کتائی کے لیے بہت اہم ہے، اور مثالی پارٹیکل فلٹر میڈیا خاص طور پر اہم ہے۔اسپننگ ڈویلپمنٹ کے عمل میں، یہ ایک مثالی شیئر فلٹر میڈیم تلاش کرنے کا عمل بھی ہے۔بہت سے مشہور فلٹر مواد میں سمندری ریت، دھاتی شیونگ، شیشے کے موتیوں، sintered غیر محفوظ دھاتی پلیٹیں، اور بے ترتیب شکل والے دھاتی ذرات شامل ہیں۔

سستے ہونے کے علاوہ، مثالی فلٹرنگ میڈیم میں پگھلنے والے پولیمر فلٹریشن کے دوران پیش آنے والے دباؤ پر اعلی پوروسیٹی ہونا چاہیے اور اسے برقرار رکھنا چاہیے۔زیادہ پوروسیٹی کو برقرار رکھنے کے لیے، زیادہ تر گرم پولیمر کے ذرات کا ایک بستر جیل بنانے کا رجحان ہے جو اس میں جمع ہوتا ہے اور فلٹر میڈیا کی فلٹریشن کی کارکردگی کو کم کرتا ہے۔اس طرح، ذرات کے دھاتی فلٹرنگ مواد کو اتپریرک نہیں ہونا چاہئے یا دوسری صورت میں جیل کی تشکیل میں حصہ ڈالنا چاہئے۔

یہ سمندری ریت حاصل کرنے کے لیے زیادہ دستیاب ہے، لیکن یہ انتہائی ٹوٹ پھوٹ کا شکار ہے جس کے نتیجے میں باریک ذرات کی نشوونما اسپنریٹس میں کیپلیریوں کو روکتی ہے۔مزید برآں، سمندری ریت کا مخصوص سطحی رقبہ کسی بھی پیک فلٹر والیوم کے لیے پورسٹی کا کافی حد تک کم اور کم فیصد ہے، اس لیے پیک پریشر تیزی سے بڑھے گا۔سٹینلیس میٹل پاؤڈر جو مخصوص حالات میں تیار کیا جاتا ہے ایک انتہائی فاسد سطح کی نمائش کرتا ہے جس کے مطابق کم ظاہری کثافت، اس کی فلٹریشن کی کارکردگی کو بڑھاتی ہے۔آپریشن کے دباؤ کے تحت، یہ ظاہری کثافت کو ظاہر کرتا ہے اور ذرات کی خرابی اور گرنے کے ساتھ زیادہ سے زیادہ فلٹریشن کی کارکردگی کے لیے سکڑاؤ کی مزاحمت کو بڑھاتا ہے۔